Производство полипропиленовых труб и производство пвх труб Синикон

Трубы различного назначения, производимые из полипропилена, полихлорвинила или других синтетических материалов, постепенно вытесняют стальные, чугунные и иные металлические изделия. Причиной замещения является значительно более низкая стоимость, технологичность в производстве и монтаже, небольшой вес при хороших эксплуатационных характеристиках.

Полимерные трубы активно применяются в создании различных трубопроводных систем, начиная от водопровода и канализации и заканчивая технологическими трубопроводами на промышленных предприятиях.

Применяемые материалы для производства труб Синикон

Основными материалами, которые применяются для производства полимерных труб, предназначенных для создания канализационного трубопровода, являются термопласты. Наиболее востребованные из них – полипропилен, полиэтилен и полихлорвинил непластифицированный.

Основная особенность термопластов – размягчение при нагревании и отвердение при снижении температуры до нормальной. Это свойство и используется в производстве многих изделий, в том числе и труб. Оно позволяет при относительно небольших затратах создать продукцию какой угодно конфигурации и геометрических размеров. При этом, энергетические затраты на нагрев термопластов относительно невелики, так как размягчение этих материалов происходит в диапазоне от 60°С до 125°С.

Для монтажа систем внутренней канализации чаще всего используют трубы из полипропилена, так как они в состоянии выдерживать значительный кратковременный и даже долговременный нагрев от горячих стоков. Максимальная рабочая температура для полипропиленовых труб при попадании горячей жидкости на короткое время – 95°С. В постоянном режиме такие трубы готовы выдерживать температуру до 80°С, в то время, как полиэтилен и полихлорвинил – до 60°.

Метод производства труб Синикон

Для производства труб Синикон применяют метод экструзии. Для его реализации необходима форма, определяющая геометрические параметры трубы (кроме длины) и постоянный приток расплавленного термопласта. Нагретый пластик продавливается через форму и получается труба, длина которой может быть от минимальной до практически бесконечной.

Аппарат для экструзии – экструдер. Наиболее часто применяется шнековый экструдер.

Шнек, по-сути – архимедов винт, подает полимер на форму. Готовая труба охлаждается и отрезается по нужной длине, которая может быть очень большой.